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NBR—丁晴橡胶/商标名Perbunan®(拜尔公司)
丁晴橡胶是最常用的材料，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。这一特性通常由其所含丙烯晴（ACN）来决定的（ACN在18%~50%之间）。低度ACN 保证了低温性，但耐油性受影响。随着丙烯晴（ACN）的含量提高，则低温性降低，可耐油性有此增强。
丁晴橡胶有着良好的机械性能例如优良的耐磨性、低气体渗透性、耐矿物基润滑油和油脂、液压油H、H-L、H-LP、难燃液压油HFA、HFB、HFC、脂族烃、硅油和油脂、以及温度约80°C的水。
通常是不耐芳香族和氯化碳氢化合物，含高度芳香剂的燃料、极性溶剂、乙二醇制动液和难燃压油HFD等。它对耐臭氧，抗风蚀和抗老化等性能较弱，但在大多数应用场合中并不受太大影响。
FPM—氟橡胶/商标名“Viton®”（杜邦公司 Dow Elastomers）
氟橡胶以其耐高温和耐化学制品等良好性能著称。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性（特别适合用于高真空装置）。
标准配方氟橡胶具有非常良好的耐矿物油和油脂、脂族烃、芳香族烃、氯化碳氢化合物、燃料、难燃液压油HFD以及许多有机溶剂和化学制品等特点。
除了标准配方的氟橡胶以外开发了许多合成聚合物和氟含量（从65％到71％）的不同合成物以适应特殊用途的有用材料，如耐乙醇汽油、耐低温（-35°C）。
氟橡胶通常是不耐热水、蒸汽、极性溶剂、乙二醇制动液和低分子有机酸。
EPDM—乙丙橡胶/“Nordel®” （杜邦公司 Dow Elastomers）
乙丙橡胶通常具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它分别用硫磺和过氧化物作为硫化剂进行硫化处理。如选用过氧化物为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶其能适用更大的温度范围，并有较低的压缩变形。
乙丙橡胶适用与热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液、硅油和油脂，多种极性溶剂，多种稀酸和化学（药）品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性，但它不适用所有的矿物油产品（润滑油、燃料）。
选用硫磺为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶其温度范围为-45°C~+130°C；过氧化物为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶其温度范围为-50°C~+150°C。
VMQ—硅橡胶/商标名“Silopreh®”（拜尔公司）
硅橡胶具有较大的工作温度范围和耐热氧化、耐臭氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。与其他橡胶材料相比起机械性能是较差的。一般讲硅橡胶无毒、无味对生理无害；广泛用于食品及医药工业。
标准配方的硅橡胶其工作温度从-55°C到200°C并且耐水（最高温度至100°C）、发动机油和传动油、动物油、植物油和油脂。
硅通常不耐燃料、芳香族矿物油、蒸汽（短时间可达+120°C）、硅油和润滑油、酸和碱金属。
HNBR—氢化丁晴橡胶/商标名“Therban®”（拜尔公司）
氢化丁晴橡胶是获得完全或部分氢化的丁晴橡胶，致使它的耐热、耐氧、耐老化性得到，明显改善并且给予极好的机械性能。其所耐介质可参阅丁晴橡胶。
FFPM—全氟橡胶/商标名“Kalrez®” （杜邦公司 Dow Elastomers）
全氟橡胶（FFPM），它既具有氟橡胶（FPM）橡胶弹性体的特性，又有聚四氟乙烯（PTFE）出色的化学稳定性和耐热性，几乎耐全部化学物质和大跨度工作温度范围（-35°C~+330°C），但是，它价格较昂贵，只有在其他材料无法达到的使用要求或者在安全要求等情况，选用它是一种理想的密封材料。
典型的使用全氟橡胶（FFPM）场合包括化工、石油和半导体工业、高真空技术以及航空和航天工业。
FVMQ—氟硅橡胶/商标名“Silastic Ls®”(Dow Corning)
氟硅橡胶具有硅橡胶相同的机械性能，它具有更好的耐油和燃料等性能，对适用的温度范围，比硅橡胶稍微有所限制。
CR—氯丁橡胶/商标名“Neoprene®” （杜邦公司 Dow Elastomers）
氯丁橡胶耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀性俱佳和很好的机械性能。耐矿物油性能较差，适用于多种制冷剂场合中使用。
AU、EU—聚氨脂橡胶/商标名“Desmopen®”（拜尔公司）
聚氨脂橡胶不同于一般橡胶之处，在于它具有更强的机械性能，如：耐磨损、抗拉伸强度大和耐撕裂性能。该材料耐老化和耐氧化，并可在矿物油和油脂、硅油和油脂、难燃液压油HFA和HFB以及最高50°C的水等场合使用。 |
NBR—丁晴橡胶/商标名Perbunan®(拜尔公司)
丁晴橡胶是最常用的材料，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。这一特性通常由其所含丙烯晴（ACN）来决定的（ACN在18%~50%之间）。低度ACN 保证了低温性，但耐油性受影响。随着丙烯晴（ACN）的含量提高，则低温性降低，可耐油性有此增强。
丁晴橡胶有着良好的机械性能例如优良的耐磨性、低气体渗透性、耐矿物基润滑油和油脂、液压油H、H-L、H-LP、难燃液压油HFA、HFB、HFC、脂族烃、硅油和油脂、以及温度约80°C的水。
通常是不耐芳香族和氯化碳氢化合物，含高度芳香剂的燃料、极性溶剂、乙二醇制动液和难燃压油HFD等。它对耐臭氧，抗风蚀和抗老化等性能较弱，但在大多数应用场合中并不受太大影响。
FPM—氟橡胶/商标名“Viton®”（杜邦公司 Dow Elastomers）
氟橡胶以其耐高温和耐化学制品等良好性能著称。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性（特别适合用于高真空装置）。
标准配方氟橡胶具有非常良好的耐矿物油和油脂、脂族烃、芳香族烃、氯化碳氢化合物、燃料、难燃液压油HFD以及许多有机溶剂和化学制品等特点。
除了标准配方的氟橡胶以外开发了许多合成聚合物和氟含量（从65％到71％）的不同合成物以适应特殊用途的有用材料，如耐乙醇汽油、耐低温（-35°C）。
氟橡胶通常是不耐热水、蒸汽、极性溶剂、乙二醇制动液和低分子有机酸。
EPDM—乙丙橡胶/“Nordel®” （杜邦公司 Dow Elastomers）
乙丙橡胶通常具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它分别用硫磺和过氧化物作为硫化剂进行硫化处理。如选用过氧化物为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶其能适用更大的温度范围，并有较低的压缩变形。
乙丙橡胶适用与热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液、硅油和油脂，多种极性溶剂，多种稀酸和化学（药）品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性，但它不适用所有的矿物油产品（润滑油、燃料）。
选用硫磺为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶其温度范围为-45°C~+130°C；过氧化物为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶其温度范围为-50°C~+150°C。
VMQ—硅橡胶/商标名“Silopreh®”（拜尔公司）
硅橡胶具有较大的工作温度范围和耐热氧化、耐臭氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。与其他橡胶材料相比起机械性能是较差的。一般讲硅橡胶无毒、无味对生理无害；广泛用于食品及医药工业。
标准配方的硅橡胶其工作温度从-55°C到200°C并且耐水（最高温度至100°C）、发动机油和传动油、动物油、植物油和油脂。
硅通常不耐燃料、芳香族矿物油、蒸汽（短时间可达+120°C）、硅油和润滑油、酸和碱金属。
HNBR—氢化丁晴橡胶/商标名“Therban®”（拜尔公司）
氢化丁晴橡胶是获得完全或部分氢化的丁晴橡胶，致使它的耐热、耐氧、耐老化性得到，明显改善并且给予极好的机械性能。其所耐介质可参阅丁晴橡胶。
FFPM—全氟橡胶/商标名“Kalrez®” （杜邦公司 Dow Elastomers）
全氟橡胶（FFPM），它既具有氟橡胶（FPM）橡胶弹性体的特性，又有聚四氟乙烯（PTFE）出色的化学稳定性和耐热性，几乎耐全部化学物质和大跨度工作温度范围（-35°C~+330°C），但是，它价格较昂贵，只有在其他材料无法达到的使用要求或者在安全要求等情况，选用它是一种理想的密封材料。
典型的使用全氟橡胶（FFPM）场合包括化工、石油和半导体工业、高真空技术以及航空和航天工业。
FVMQ—氟硅橡胶/商标名“Silastic Ls®”(Dow Corning)
氟硅橡胶具有硅橡胶相同的机械性能，它具有更好的耐油和燃料等性能，对适用的温度范围，比硅橡胶稍微有所限制。
CR—氯丁橡胶/商标名“Neoprene®” （杜邦公司 Dow Elastomers）
氯丁橡胶耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀性俱佳和很好的机械性能。耐矿物油性能较差，适用于多种制冷剂场合中使用。
AU、EU—聚氨脂橡胶/商标名“Desmopen®”（拜尔公司）
聚氨脂橡胶不同于一般橡胶之处，在于它具有更强的机械性能，如：耐磨损、抗拉伸强度大和耐撕裂性能。该材料耐老化和耐氧化，并可在矿物油和油脂、硅油和油脂、难燃液压油HFA和HFB以及最高50°C的水等场合使用。
常用几种材料性能的比较：
| 性能 |
材料名称 |
| NBR |
FPM |
EPDM① |
EPDM② |
VMQ |
HNBR |
FFPM |
FVMQ |
CR |
AU/EU |
| 压缩永久变形 |
1 |
1 |
3 |
1 |
2 |
1 |
3 |
2 |
2 |
2 |
| 撕裂强度 |
2 |
2 |
3 |
2 |
4 |
1 |
2 |
3 |
2 |
1 |
| 耐磨性 |
2 |
2-3 |
2 |
2 |
4 |
2 |
3 |
3 |
2 |
1 |
| 耐老性 |
4 |
1 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
| 耐臭氧 |
4 |
1 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
| 耐油和耐油脂 |
2 |
1 |
5 |
5 |
3 |
2 |
1 |
2 |
3 |
2 |
| 耐燃料 |
4③ |
2③ |
5 |
5 |
4 |
3 |
1 |
2 |
3 |
3 |
| 耐热水℃ |
80③ |
80③ |
130 |
150 |
100 |
100③ |
④ |
100 |
80 |
50 |
| 耐蒸气℃ |
- |
- |
130 |
175 |
120 |
- |
④ |
120 |
- |
- |
| 耐高温℃ 标准材料 |
100 |
200 |
130 |
150 |
200 |
150 |
260 |
175 |
100 |
100 |
| 耐高温℃ 特殊材料 |
120 |
- |
- |
- |
250 |
- |
330 |
- |
- |
- |
| 耐低温℃ 标准材料 |
-30 |
-15 |
-45 |
-50 |
-55 |
-30 |
-15 |
-55 |
-40 |
-40 |
| 耐低温℃ 特殊材料 |
-50 |
-35 |
- |
- |
- |
-40 |
-35 |
- |
-50 |
- |
注：①硫磺为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶
②用过氧化物为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶
③仅仅在特殊材料时数值
④取决于相配材料
⑤瞬间
⑥性能比较代号 1=很好、2=好、3=一般、4=弱、5=差
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丁晴橡胶（NBR）
乙丙橡胶EPDM
聚四氟乙烯PTFE
氟橡胶VITON
聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能： 它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。
因此，总体来说聚四氟乙烯，一般熔点在260度以上
而且在这个温度左右机械性能依旧良好
不过考虑低分子量的聚四氟乙烯在高温下可能分解出有毒单体和低聚合体
因此一般使用都在250度以下
而丁晴橡胶（NBR）、乙丙橡胶EPDM耐温只在100度左右；氟橡胶VITON能耐200度。
材质代号材质 硬度 使用温度范围最底 最高 应用场合
NR 天然橡胶 65 - 70 120 无机盐类、氨水、弱酸和碱等
CR 氯丁橡胶 70 -40 121 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等
NBR丁腈橡胶 80 -59 121 水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂
IIR丁基橡胶 80 -59 121 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等
FKM氟橡胶（VITON） 75 -20 205 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料、臭氧能够、蒸汽、热水、空气、稀酸等
EPDM三元乙丙橡胶 80 -57 150 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等
SBR 丁苯橡胶 80 -40 100 热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等
SI硅橡胶 70 -55 210 热空气、氧气、水、机械及变速器的动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、 |
